Kiven kiillotukseen ja hiontaan soveltuvat hiomanauhatyypit
Ruskea sulatettu alumiinioksidi on keinotekoinen korundi, joka tuotetaan sulattamalla ja pelkistämällä kolme raaka-ainetta: bauksiittia, hiilimateriaalia ja rautalastuja sähkökaariuunissa.Pääasiallinen kemiallinen komponentti on AL2O3, jonka pitoisuus on 95,00-97,00 % ja pieni määrä Fe, Si, Ti jne.
Piikarbidi on epäorgaaninen aine, jonka kemiallinen kaava on piikarbidi.Se valmistetaan sulattamalla korkeassa lämpötilassa raaka-aineita, kuten kvartsihiekkaa, öljykoksia (tai kivihiilekoksia) ja puulastuja (suolaa tarvitaan vihreän piikarbidin tuottamiseen) vastusuunissa.Piikarbidia on kaksi peruslajiketta, musta piikarbidi ja vihreä piikarbidi, jotka molemmat kuuluvat α-SiC:iin.
Eri kivien ominaisuudet
1. Marmori on valmistettu kalkkikivestä.Sen pinnalla on hyvät koristeelliset ominaisuudet hiomisen ja kiillotuksen jälkeen.Sen materiaali on kuitenkin erittäin pehmeää ja siihen vaikuttaa helposti ulkoiset häiriöt.
2. Graniitin pintakerros on kovaa ja kuuluu vulkaaniseen kiveen, ja sillä on erinomainen kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys.Sitä käytetään yleensä keittiön työtasoilla tai maassa.
3. Epäorgaanisen tekokiven sisällä ei ole hiiliatomeja, joten sen kovuus on parempi kuin orgaanisen tekokiven.
4. Orgaanisen tekokiven tiheys on korkea, se ei ime vettä helposti ja sillä on hyvä tiivistyskyky, ja kuoriutumisnopeus on parempi kuin epäorgaanisen tekokiven.Rakenne on kuitenkin samanlainen kuin muovi, ja lämpölaajeneminen ja -kutistuminen vaikuttavat siihen.
Hiomahihnan perusmateriaalilla tulee olla tietty lujuus ja pieni venymä.
Pohjamateriaalin lujuus liittyy läheisesti hiomahihnan lujuuteen.Vain suurella lujuudella hiomahihna kestää vetokuormituksen, vuorottelevan kuormituksen, hiontakuorman ja laajenemiskuorman vaikutuksen hiontaprosessin aikana.
Venymä on myös erittäin tärkeä perusmateriaalin indikaattori.Jos hiomanauha ulottuu suuresti ulkoisen voiman vaikutuksesta, hiomahiukkaset putoavat ja menettävät hiontakyvyn.Liiallinen pidennys ylittää hiomakoneen hiomahihnan kireyden säädettävän alueen.Tämän seurauksena hiomanauhaa ei voi käyttää.
Kiillotusmenetelmä
1. Kosketuspyörän tyyppi
Hiomanauha hioo koskettamalla työkappaletta kosketuslaikkaan.Sitä voidaan käyttää työkappaleen ulkoympyrän, sisäreiän ja tason käsittelyyn, ja kosketuspyörästä voidaan tehdä tietty muoto työkappaleen kaarevan pinnan muodostamiseksi.Hiontaa kelluvilla kontaktilaikoilla voidaan käyttää myös epäsäännöllisten profiilien oheiskäsittelyyn.
2. Hiomalevyn tyyppi
Hionnan aikana hiomanauha koskettaa työkappaletta painehiomalevyn kautta.Painehiomalevyllä on puristusvaikutus, ja sitä käytetään yleensä tasokäsittelyyn, mikä voi lisätä kosketuspinta-alaa, parantaa hiontatehokkuutta ja työkappaleen geometrista tarkkuutta, erityisesti tasaisuutta.
3. Freestyle
Työkappale on suorassa kosketuksessa joustavaan hiomahihnaan ilman, että mikään esine tukee hiomahihnaa.Se käyttää omaa joustavuuttaan sen jälkeen, kun hihna on kiristetty työkappaleen hiomiseen tai kiillotukseen.Tämä menetelmä on helppo mukauttaa työkappaleen ääriviivaan tietyllä alueella, erityisesti työkappaleen epäsäännöllisen muodon mukaan, ja sitä käytetään enimmäkseen muovauksen ulkopinnan käsittelyssä sekä viisteessä, purseenpoistossa, kiillotuksessa ja muissa prosesseissa.